為適應市場經濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結合我公司實際情況，擇優選擇施工單位，現對精品板項目反滲透水處理系統進行招標采購，歡迎具備施工資質，有施工能力的單位參與投標。
一、投標方資格要求與合格條件：
1、投標方必須具有獨立法人資格和相應施工安裝資質。
2、為具有被授予合同的資格，投標方應提供讓招標方滿意的投標文件，以證明其符合投標條件和具有履行合同的能力。為此，所提交的投標文件中應包括下列資料（用檔案袋裝好）：
1)、投標企業營業執照復印件（加蓋公章）。
 2)、法人授權委托書原件及身份證復印件。
 3)、投標單位施工安裝資質等有關資質證明復印件（加蓋公章）。
4)、法人代表、業務主辦、聯系電話、傳真。
3、投標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
二、技術要求
   所有技術參數、工藝要求見附件。
三. 付款方式及其他
1.結算方式：合同簽訂后，預付30%，生產完畢具備進廠條件付提貨款30%，乙方開具13%增值稅專用發票掛賬，貨到驗收合格再付30%，余10%為質保金；現匯結算。
2.其 他：
2.1參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金五萬元（￥50000元），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內予以原數返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
2.2招標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
2.3投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業務人員），否則視為繳納保證金無效。
戶  名：壽光市魯麗木業股份有限公司
賬  號：37050167790800000430
開戶行：中國建設銀行壽光支行
2.4施工時間：合同簽訂按甲方要求時間內施工完畢，如不能按期完成（甲方因素除外）每日按合同總金額的千分之一向甲方支付違約金。
2.5質保期：質保期為一年，質保期內出現質量問題無償更換維修，質保期相應延長。
2.6反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產品不高于同類產品的市場價格，如甲方發現價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。
    2.7乙方保證條款：
2.7.1乙方保證提供產品不存在的任何質量問題，能夠滿足甲方生產需求。如使用期限未達到質保期一半出現質量問題的，所有合同款項均不予結算；如超過質保期一半但未達到質保期限的，乙方自愿對已交付的產品按照合同價格的40%結算。
2.7.2乙方保證所供產品是非假冒偽劣產品或以假充真、以次充好產品,如出現上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實際交付的產品也不予退還外,乙方還應按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。
2.7.3乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產權。如因產品知識產權問題引發的糾紛責任全部由乙方承擔。
    2.7.4施工時間：合同簽訂按甲方要求時間內施工完畢，如不能按期完成（甲方因素除外）每日按合同總金額的千分之一向甲方支付違約金。
2.7.5質保期：質保期為一年，質保期內出現質量問題無償更換維修，質保期相應延長。
2.8招標時間及聯系方式：
發標時間：2023年8月7日
招標時間：2023年8月11日上午9：00
招標網址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/；
商務聯系人：王偉                移動電話：19938276694
技術聯系人：李強              移動電話：15866518881              
單位名稱：壽光市魯麗木業股份有限公司    
單位地址：濰坊市濱海開發區黃海路東長江西街北魯麗木業產業園

2.9 標書文件：

要求1正（資質文件、技術方案、商務文件）1副

如未能聯系到業務人員或者對招標有異議的可聯系集團書記秘書，聯系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關注“魯麗工作檢查”進行舉報。

附件：壽光市魯麗木業股份有限公司
50m³/h反滲透水處理系統技術要求
1. 水處理系統總體要求：
方案為預處理+反滲透，其中預處理采用板換+超濾+精密過濾器，脫鹽水系統采用反滲透處理系統。
第一部分為預處理系統，接口來自廠區現場水庫來的水的母管上，過濾器采用石英砂過濾器2臺（一用一備），石英砂過濾器的控制采用電動閥，可以做到手動和自動控制方式。
第二部分為50m³/h反滲透系統，反滲透脫鹽水系統生產能力50m³/h。
整套系統控制采用PLC控制系統。
該工程為交鑰匙工程（土建和管道保溫除外）。

2. 系統設計能力及出水水質保證值

石英砂過濾器配備對應羅茨風機
·出水量：≥100m³/h
·濁度NTU：<1.0
運行方式：自動/手動
超濾+精密過濾器系統性能保證值
·出水量：≥75m³/h
·出水水溫：20~25℃
·PH值：4~11（運行）
·濁度NTU：<0.1
運行方式：自動/手動
反滲透（RO）除鹽系統性能保證值
·除鹽率：≥98%（運行第一年）
         ≥95%（運行三年后）
·反滲透系統產水量：50m³/h
·反滲透系統回收率：75%
反滲透運行方式：自動/手動
·進水水質：投標單位自行到現場取樣化驗。
·產水水質要求：電導率不大于20，硬度0。

3. 設計標準

1.  

3.1國產設備的制造和材料符合下列標準、規范、規定的**版本要求，但不僅限于此。

《水處理設備制造技術條件》                          JB/T2932-1986
《火力發電廠化學設計技術規程》                    DL/T 5068—1996
《化工企業化學水處理設計計算規定》                   HG/T20552-94
《火力發電廠機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》        GB12145-1999
《鋼制壓力容器》                                      GB150-1998
《鋼制壓力容器焊接工藝評定》                            JB2880-81
        《橡膠襯里化工設備》                                   HGJ320-90
        《橡膠襯里設備技術條件》                               CD130A16
        《電廠水處理設備制造質量分等標準》                      SDDZ037
《電廠用水處理設備質量驗收標準》                              DL543
《水處理設備性能試驗總則》                      GB/T13922.1-1992
《水處理設備性能試驗  離子交換設備》            GB/T13922.2-1992
《水處理設備性能試驗　過濾設備》                GB/T13922.3-1992
《壓力容器油漆、包裝、運輸》                          JB2536-80
《壓力容器無損檢測》                                 JB4730－94
《化工設備、管道外防腐設計條件》                       GHJ34-90

3.2對外設備接口法蘭符合下列標準、規范、規定的要求

《管路法蘭技術條件》                                  JB/T74-94
《鋼制制管法蘭》                                     GB113-9128
《壓力容器法蘭標準》                                JB1157-1164
《管路法蘭類型》                                      JB/T74-94
《凸面板式平焊鋼制管法蘭》                            JB/T81-94
《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊》       87GB（GD2000）
《火力發電廠汽水管道設計技術規定》                DL/T5054-1996

3.3襯里鋼管和管件符合下列標準的**版本的規定要求

《襯膠鋼管和管件》                                      HG21501
《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》                    HG20538-92

3.4電控方面執行的標準、規范、規定

低壓成套開關柜                                        OB7251-87
低壓成套開關設備及控制設備                              IEC-437
外殼防護等級的分類                                    GB4208-84
電工成套裝置中的導線顏色                              GB2681-81
低壓開關和控制裝置的出廠組裝件                           IEC439
低壓斷路器                                         GBl4048.2-94

3.5其他相關標準、規范、規定

地基基礎設計規范                                     GBJ7－89
     《壓力容器安全技術監察規程》/國家質量技術監督局（1999）
計量泵采用美國石油協會（API）API1676標準及GB7783《計量泵試驗方法》
對外接口法蘭符合87GB《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊》
控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造應符合有關規定和標準。
當上述規定和標準不適用某些設備和材料時，或賣方欲采用其它標準規范取代時，需呈交買方確認后方可采用。
上述規范或標準對某些專用材料不合適時，經買方認可，則采用材料生產廠的標準，賣方提供其所遵循的設計導則及設計和運行標準軟件。
注：所提供的材料及外購設備均符合所應用的標準，所使用的各標準如有新版本，以**版本為準。
國外采購的設備和部件的制造工藝和材料符合美國機械工程師協會（ASME）和美國材料試驗學會（ASTM）的工業法規中涉及的標準或相當標準。

4. 設計導則

給水類型                                                                                                                                                        MF1   傳統過濾       MF1    傳統過濾        沉井/MF1  表面取水

給水SDI          SDI<1       SDI<3      SDI<3   SDI<5       SDI<3    SDI<5          SDI<3    SDI<5

元件**回收率％

典型通量gfd(l/m².h)

5. 設計及供貨范圍

從原水管的出口，直到脫鹽水母管出供水廠房1米之間的生水加熱器、石英砂過濾器、精密過濾器及附屬設備、反滲透脫鹽裝置，各水箱，泵、管道、閥門及其他附件（含安裝、防腐、調試）。
土建、管道保溫由甲方負責。

6. 外接條件：

1. 水源

原水箱、濃水箱（反洗水箱）、中間水箱、除鹽水箱等由供方提供。
(2) 電源
根據供方提供的電氣容量提供動力電源至供方的配電柜內
(3) 蒸汽
壓力： 0.3-0.4MPa  溫度： 140℃
(4) 配藥用水
水源： 脫鹽水      壓力： 0.3MPa

7. 設計處理要求

（1）使用石英砂過濾器作為最前面的過濾，將水庫來水去除大顆粒泥沙、懸浮物；產水直接進入原水池，再次經過原水池的沉淀。自行設計配備所需羅茨風機。
（2）通過原水泵的增壓，再經過換熱器的加熱，將原水的水溫提高到20-25℃，這樣能保證后面膜元件的高效脫鹽率及長期穩定運行；
（3）超濾前新增加一臺不銹鋼自清洗過濾器或布袋過濾器作為第二級預處理裝置，去除水中的細小的泥沙、懸浮物、膠體、小分子有機物及有害的物質，最重要的是將前面過濾器跑出來的細小濾料截留住，以保護膜元件。使出水水質達到后面超濾的進水要求；
（4）使用超濾裝置作為第三級預處理裝置，去除水中的泥沙、懸浮物、膠體、大分子有機物及有害的物質，使出水水質達到后面反滲透的進水要求；
（5）精密過濾器作為第四級預處理裝置，去除水中的細小的泥沙、懸浮物、膠體、小分子有機物及有害的物質，使出水水質達到后面反滲透的進水要求；
（6）投加高效阻垢分散劑以加強對鐵、硅、有機物的分散作用和控制濃水側LSI指數；采用阻垢劑依據流量自動投加以**限度地降低系統的運行費用；
（7）高壓泵采用高低壓保護的控制方式，在提高系統運行品質的同時，**限度地保障系統的安全；
（8）采用反滲透作為脫鹽裝置，除去原水中98%以上的無機鹽、二氧化硅。
（9）在濃水箱單獨增加一臺輸送水泵，保證將濃水輸送至廠內污水處理點。
（10）除特別標注的，系統所用水泵均使用南方泵業產品。超濾膜使用品牌，萬華化學、天津膜天膜。反滲透膜采用日本東麗膜、美國海德能，濃水回收反滲透膜使用抗污染膜。
（11）水箱要求：
（石英砂過濾器后）原水箱，容積100m³，材質碳鋼，壁厚8mm，聚脲防腐1.5-2.5mm
（超濾后）中間水箱，容積30m³，材質碳鋼，壁厚6mm，聚脲防腐1.5-2.5mm
（石英砂過濾器）反洗水箱,容積100m³，材質碳鋼，壁厚8mm，聚脲防腐1.5-2.5mm
 產水箱，容積50m³，材質碳鋼，壁厚8mm，聚脲防腐1.5-2.5mm
 清洗水箱，容積5m³，材質PE。
（12）各投標方在投標文件中提供水處理系統各設備功率；并提供使用各類藥劑的品類和理化指標及使用量、當前的市場價格，核算出水處理系統的日運行費用及噸水成本。
 

8. 工藝流程

8.1本系統采用如下工藝流程：
(1)前面來水→石英砂過濾器→原水箱
(2)原水箱→原水泵→換熱器→布袋/自清洗過濾器→超濾裝置→中間水箱→中間精密過濾器→反滲透裝置→脫鹽水箱

8.2化學清洗工藝

清洗藥劑→化學清洗箱→化學清洗泵→清洗過濾器→RO 裝置

8.3廢水收集排放系統流程

(1)石英砂過濾器反洗排水直接排放。
(2)化水車間超濾反洗及反滲透濃水排至濃水池
9. 超濾膜:
★ 總超濾膜用量
品牌選用天津膜天膜或者萬華膜，按照50lmh@25℃水通量計算,數量應滿足需求同時便于組裝。
★ 超濾輸水泵選擇：按生產中回收率為95%計算，采用單通錯流過濾模式
超濾輸水泵流量=   m³/h
超濾輸水泵揚程：    psi(約    kgf/cm²)(如考慮恒流設計，此泵揚程可選高
以滿足**透膜壓差)
10 .化學增加加藥反沖洗系統
化學藥劑直接加入至反沖洗母管中，再通過靜態混合器混合后，進行化學反沖洗，此過程稱為化學增強反洗。
化學增強反沖洗一般投加HCI和NaCLO、NaOH化學藥品的實際加藥量和化學加藥反沖洗周期通過調試最終確定。

11. 列管式換熱器

系統設置  臺列管式換熱器，換熱器正常產水量為   m³/臺。經過換熱器處理的水，能滿足反滲透裝置對溫度的要求。
11.1設置溫度檢測探頭和溫度數字顯示儀表，**地對列管式式換熱器進行數碼顯示。當產水溫度高于設定值時，利用信號傳輸電纜將溫度上限報警信號傳輸到中央控制室并發出溫度超限報警以提示當值人員檢查溫度報警的原因。
11.2換熱器的過熱蒸汽進口設置帶溫度反饋控制的電動球閥，根據設定的溫度值并在允許的范圍內進行溫度負反饋實時調整控制，實現**控制反滲透進水溫度的目的，達到不同的季節（如冬天與夏天）、不同的負荷狀況（如有管道泄露情況等）而產水溫度一致的作用。
11.3為提高系統的安全性能，要求在溫度控制球閥之前特設置一個限溫針型閥，確保系統的穩定性與安全性。
12. 反滲透預脫鹽系統流程要求

1.1 

12.1自動加阻垢劑裝置

為防止RO膜元件在選擇透過淡化水的同時，其濃水側溶解固形物濃縮出現因濃度積大于溶解度平衡常數Ksp而結晶析出，在RO膜表面結垢，影響RO膜的脫鹽率 、水通量、運行壓力等性能參數。如果出現細小晶粒而不能及時處理的話，溶解固形物會以其為結晶核心，使結晶粒增大，從而其結晶棱角會刺破膜表面，損壞反滲透裝置，因而在反滲透裝置前設置阻垢劑加藥裝置。
12.2不銹鋼多級離心高壓泵
高壓泵出口壓力選擇在   Mpa左右，額定流量為   m³/h，揚程    m，配    kw電機。

12.3保安過濾器

為了保證反滲透膜元件不被懸浮顆粒所堵塞，因此需要在高壓泵入水口設置保安過濾器，材質選用不銹鋼，過濾精度為  um，直徑為    mm，出力為   m³/h，濾芯采用聚丙稀。

13. 反滲透裝置

13.1 設計配置由投標單位根據設計配置，反滲透膜采用日本東麗品牌、美國海德能。
13.2 分段清洗。
13.3 在濃水出口安裝濃水箱，其后安裝反滲透膜，以回收50%濃水，降低濃水排放量。

13.4 反滲透的化學清洗

設計配置由投標單位根據設計配置

14. 儀表

系統配備在線電導率監測儀，PH監測儀，濁度儀及硬度監測儀，如因客觀因素受限無法實現在線檢測，須配備便攜式檢測設備。
各設備應自帶運行需的必須儀表，如換熱器進出口溫度表、過濾器出口壓力表、混床出口壓力表等。
反滲透成套設備帶必需的各種儀表。

15. 電氣配電和儀表控制

電氣設計原則
設備運行及檢修人員的安全為第一原則；可操作性和可靠性；
系統內所有元件恰當地配合，如絕緣水平、開斷能力、短路電流耐受能力、繼電保護和機械強度等；
環境條件保護，如對腐蝕性氣體和（或）蒸汽、機械震動、振動和水等的防護；
電氣設備在使用環境條件下，帶額定負荷連續運行。
技術要求
電壓等級
電源：AC380/220V、50Hz、三相五線制，中性點直接接地系統
電氣設備防護等級：
電氣設備安裝在環境潔凈的室內，其外殼的防護等級為 IP65；
在配電室、控制室的照明設備，其防護等級不低于 IP32；
在其余環境條件下的電氣設備和照明設備，其防護等級為 IP54；
為保證短時浸入水中或在水下工作的電氣設備能可靠地連續工作，該設備外殼的防護等級應達到 IP68；
對于有防曬、防雨、防塵、防沙、防酸等要求的電氣設備，其外殼的防護等級應根據實際情況確定；
380V 配電裝置
380V配電裝置符合下列標準及有關規定的要求，但不僅限于此：
GB7251         《低壓成套開關設備》
DL404-91       《戶內交流開關柜訂貨技術條件》
GB/T 14048.1   《低壓開關設備和控制設備總則》
GB 14048.2  《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器》
GB 14048.3 《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器低壓開關、隔離電器、隔離開關及熔斷器組合電器》
GB 14048.4 《低壓開關設備和控制設備低壓機電式接觸器和電動機起動器》
GB 14048.5 《低壓開關設備和控制設備 控制電路電器和開關元件 第一部分機電式控制電路電器》
系統要求根據相關標準規范單獨設置配電間，安裝布置系統配電所需的 380V 低壓開關柜，控制柜柜體采用仿威圖、柜體材料厚度不小于2.5mm，顏色RAL7035，采用拼裝形式，柜體尺寸標準為H2200mm*D600mm*W800，特殊情況可通知甲方確認后進行修改。
結構要求：
帶電部分加以適當的保護以防止觸電。柜內所有主母線及分支母線加裝熱縮套，且保證溫升不超過限值。
所有的裝置、電纜接線端采用耐久性材料加以注明，并與相關的項目表和接線圖相對所有用于操作和監視的重要設備（如開關、按鈕信號燈等）都要用固定的銘牌加以標明。
所有裝置都有良好的接地。每一開關柜均直接與就近的接地網相連，開關柜內接地母線排的布置及結構便于實現與接地網的連接。其接地線滿足設備短路電流熱穩定的要求。
380v 開關柜為三相五線（L1、L2、L3、N、PE）系統，并能滿足短路電流動、熱穩定的要求。
控制與指示：
開關柜的控制、信號和位置指示信號進入程控 PLC 系統，實現遠方控制、顯示。同時所有電機回路滿足就地操作、指示。采用帶鑰匙的選擇開關來選擇試驗或運行以及就地或遠方方式。
如果內部含有變頻器或軟啟則需配置相當的風扇進行散熱，控制柜內單獨斷路器進行控制，含照明LED燈，柜體設置地排50*5，柜體下端處封閉，開孔進線。
斷路器使用西門子或施耐德等進口品牌、變頻器采用西門子G120系列或ABB系列的ACS580，軟啟動器采用西門子或施耐德品牌，接觸器控制類負載使用西門子3RV系列或施耐德GV2馬達保護系列，以及對應的接觸器、熱繼電器等，所有出線需引至柜子下端。
所有控制及動力端子使用菲尼克斯品牌，出線端子的額定載流量要求按照額定電流的5倍進行選型。
控制類中間繼電器采用菲尼克斯、西門子、施耐德等品牌。
所有急停開關、按鈕指示燈采用施耐德、西門子、伊頓等品牌。
24V開關電源使用西門子或者菲尼克斯品牌。
遠方控制與顯示：對于每個電機回路接受遠方啟動、停止指令，同時停止、運行、遠方及故障狀態反饋至 PLC 系統。
就地操作與指示：就地按鈕操作進行設備啟動、停止，開關柜面板設置嵌入式狀態停止、運行及故障指示。
設置緊急停車按鈕，以滿足現場緊急情況下使用。
就地控制（箱）柜
根據工藝流程、控制操作要求，設置就地變頻器控制柜，控制箱。信號接入
PLC 系統實現遠方控制、顯示，也能夠進行就地操作、指示。
控制（箱）柜采用不銹鋼材質，含有防雨帽，不銹鋼304材質，其材料厚度不小于 1.5mm。安裝于墻上或經過熱浸鍍鋅處理的支架上，底座離地距離20cm，防護等級至少應達到 IP54。柜體安裝的按鈕、急停、指示燈等要求使用防雨類型。
就地控制（箱）柜根據實際控制要求裝有必要的進線熔斷器或負荷開關，小型斷路器、熔斷器、輔助繼電器、接觸器、過流繼電器、端子排、接地端子和電纜連接單元。
380V 動力電纜
380v 動力電纜采用 0.6/1.0kV 阻燃型ZR-YJVR電力電纜。
電纜的導體采用銅導體,電纜截面根據設備實際功率選配且最小設備功率電纜截面不低于 2.5mm2。
環境溫度在 70℃以上時采用耐高溫電纜，有腐蝕性場所采用耐腐蝕電纜。
380v 動力電纜不得有中間接頭，其終端采用終端接頭。
測量和控制電纜型號為 ZR-KVVRP-0.45/0.75kV，并且最小導體截面為 1.5 mm2。所有現場控制類儀表信號燈現場電纜帶屏蔽層。
四、 附加控制設計
概述
根據水處理系統的工藝特點及規模，采用先進的程序邏輯控制 PLC 系統，實現遠程自動控制，實現程序自動運行現場無人值守。
在系統啟停、正常運行、或異常工況出現的過程中，自動對各參數進行檢測、數據處理、定時制表、參數越限時的自動報警和打印。
當系統發生異常、或故障時，能通過聯鎖保護自動切除有關設備及系統；同時進行事故記錄，并對異常參數或狀態進行事故追憶。
為了提高整個控制系統的可靠性，根據工藝要求下列設備選用進口產品：
·重要環節的執行機構；
·邏輯開關；
·重要環節的儀表閥門；
·分析儀表；
·變送器；
整套系統（包括輔助系統）的運行是完全自動的。
控制和監測設備
PLC 系統
程控 PLC 通過高性能的工業控制網絡及處理單元、過程 I/O、人機接口和過程控制軟件等來完成系統的控制、監視。
可編程控制器PLC 系統選擇西門子S7-1500 系列以及對應的ET200SP系列或ET200MP系列從站，以及西門子wincc畫面。通訊方式采用PROFINET通訊方式。其網線頭以及網線采用西門子原裝產品。
其中預留要求：DI信號預留20點，信號引至端子備用。DO信號預留20點，并將預留的輸出點接至中間繼電器，繼電器開點引至端子備用，AI信號根據其使用的所有信號類型各預留6個點，AO信號根據其使用的所有信號類型各預留6個點。
運行人員能在控制室內通過操作員站對各工藝系統所有被控對象進行監控，包括電機啟停控制，閥門開關操作，設備啟停狀態，閥門開關狀態、遠程/就地切換狀態和主要工藝參數的監視，并完成設備的聯鎖保護。現場控制柜有自動/手動控制方式，實現操作、監控的功能。
現場配備獨立操作的控制柜，電源開關與電控柜門聯鎖保護，防塵、防水、防潮、具有散熱排風裝置、照明裝置且易于安裝。由控制柜至就地設備的控制電纜及橋架的供應、敷設，以及由配電室至就地設備的動力電纜及橋架的供應、敷設。
傳感器在線監測溫度、壓力、流量、液位、電導率等參數，同時帶 4-20mA模擬信號輸出，將信號傳送到工控機。自動對反滲透裝置進行低壓沖洗。水池實現液位自控。
機組及附屬系統配套的儀表控制設備，輸入輸出信號應為標準信號，（4-20mA），應留有與工業以太網通訊接口和相匹配的通訊協議，能實現遠程信號采集和監視。廠家提供技術支持，保證實現遠程監控。
生產過程中的運行情況和異常情況進行自動監控、報警、故障信息和聯鎖保護。
整個系統自動閥門采用進口優質產品，閥門應配帶限位開關并具有信號反饋功能,采用進口品牌。
橋架：所有橋架規格需采用熱浸鋅工藝進行處理，且橋架厚度不得低于2.0mm。蓋板也需采用熱浸鋅工藝進行處理，且橋架厚度不得低于1.5mm。
技術資料交接
提供PLC程序及WINCC畫面，電子版圖紙、紙質版圖紙。
畫面要求設置工藝流程，故障報警停機連鎖信號，以及歷史曲線的查詢，流量的累計、維護保養時間提醒等。
上位機軟件：WINCC7.4及以上開發正版軟件。
電腦配置：16G內存、512G固態硬盤、1T機械硬盤、DVD、4G獨立顯卡、雙網卡（無線、網口），I7處理器，27寸顯示器、鍵鼠套裝。聯想或研華工控機。
儀表選用進口**產品：

儀表類型	其他要求	品牌要求
在線 pH 儀		E+H、橫河或梅特勒同等
在線電導率儀		E+H、橫河或梅特勒同等
溫度傳感器	304	天康、川儀或同等
壓力傳感器	304	E+H/EJA/羅斯蒙特或同等
壓力傳感器	304	E+H/EJA/羅斯蒙特或同等
液位計	304	天康、川儀或同等
電磁流量計	碳鋼防腐	E+H或橫河同等
溫度傳感器	304	天康、川儀或同等
在線 ORP 儀		E+H、橫河或梅特勒同等
電動執行器		西門子、艾默生及同等